Krauss Maffei: Integration des SkinForm®-Verfahrens in eine Spritzgießmaschine mit Wendeplatte

Mit der vollständigen Integration des SkinForm®-Verfahrens für die PUR-Verarbeitung in Spritzgießmaschinen mit Wendeplatte will die Krauss Maffei GmbH (www.krauss-maffei.de) die Flexibilität in der vollautomatischen Großserienfertigung von Mehrkomponentenbauteilen erhöhen. Die Kombination ermöglicht die Beschichtung von thermoplastischen Trägern mit Polyurethan in unterschiedlicher Dicke und Farbe ohne Umrüsten.

Als Werkstoff zur Oberflächenveredelung zeichnet sich PUR durch eine angenehme Haptik und hohe Kratzfestigkeit aus. Die Härte des Materials lässt sich den jeweiligen Anforderungen anpassen. Die PUR-Schicht kann den Anforderungen entsprechend in bestimmten Bereichen dicker oder dünner eingestellt werden und eröffnet damit höhere Freiheitsgrade beim Design.

Das von KraussMaffei entwickelte SkinForm®-Verfahren integriert die PUR-Verarbeitung vollständig in den Spritzgießprozess. Das Verfahren eignet sich besonders für die vollautomatische Serienfertigung in einem „One-shot-Prozess“ ohne manuelle Nacharbeit.

Mit der neu konzipierten Wendeplattenmaschine, die KraussMaffei erstmals auf der K2007 präsentiert, wird im ersten Takt ein komplexer thermoplastischer Kunststoffträger gefertigt. Danach veredelt die Maschine den Kunststoffträger in einem zweiten Takt mit Polyurethan-Oberflächen in verschiedenen Farben. Das großflächige Innenraumbauteil wurde für die Serie nach OEM Vorgaben entwickelt und wird in Serienfahrzeuge zur Prüfung eingebaut.

Die Einbringung des PUR-Materials erfolgt dabei über einen fest an das Werkzeug angedockte PUR-Mischkopf. In jedem Takt entsteht somit bei entsprechender Werkzeugbestückung ein fertiges Bauteil. Dabei können verschiedene PUR-Bereiche in unterschiedlichen Farben auf dem Bauteil ausgeführt werden. Auf der Messeanlage kommt der Mehrfarbenmischkopf ULKP-2KVV+2K von KraussMaffei zum Einsatz, bei dem die Farbe erst in der Mischkammer über das Farbdosiersystem MicroDos zugegeben wird. Dadurch lässt sich die Einfärbung der mit PUR veredelten Bereiche – falls erforderlich – von Schuss zu Schuss wechseln.

Das Farbdosiersystem MicroDos von KraussMaffei reduziert Rüstzeiten beim Farbwechsel auf ein Minimum. Alle Farben führenden Bauteile, sind in einem Farbwechselmodul zusammengefasst, das beim Wechsel auf eine andere Farbe komplett ausgetauscht wird. Das verhindert konsequent Farbverschleppungen und das sonst notwendige Spülen der Anlagenteile entfällt ganz.

Die fertigen Bauteile entnimmt ein integrierter 6-Achs-Roboter vollständig aus dem Werkzeug. Das KraussMaffei Handlingsystem kann darüber hinaus zahlreiche weitere Nachfolge- und Montageschritte übernehmen.

Dieses Exponat verdeutlicht die Einsatzfähigkeit des SkinForm® Verfahrens für zukünftige Serienteile, die den Anforderungen der OEM´s hinsichtlich höherer Qualität und geringer Herstellkosten gerecht werden. Hierzu bündelte KraussMaffei seine Kompetenz in den Bereichen Spritzgießtechnik, Reaktionstechnik, Automation und Tooling Technologies. Zusammen mit einem langjährig erfolgreichen Automobilzulieferer, Cadence Innovation (CZ), Halle 8b, Stand H62, der seinerseits die Erfahrungen aus Werkzeugbau und Serienproduktion für hochwertige, großflächige Bauteile einbrachte, entstand ein Bauteil, in dem die Anforderungen der OEM an diese Technologie umgesetzt wurden.

K 2007, Düsseldorf, 24.-31. Oktober 2007, Halle 15, Stand A23/B24/C24

Krauss-Maffei GmbH, München

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